I den nuvarande blomstrande utvecklingen av den nya energiindustrin, från elfordon till solenergi, från vindkraftverk till energilagringssystem, har olika utrustning lagt fram enastående stränga krav för utförande av ledningar och kablar. FEP -ledningar har blivit alltmer allmänt använt inom området för ny energi under de senaste åren på grund av deras enastående prestationsfördelar. Och detta väcker frågor: ärFEP -trådVerkligen det bästa valet för ny energiutrustning?
Den stränga efterfrågan på ledningar i ny energiutrustning
Driftsmiljön och arbetsegenskaperna för ny energiutrustning bestämmer att den har extremt höga prestanda krav för ledningar och kablar. Till exempel kan elektriska fordon som arbetar med spänningen i deras batteripaket vanligtvis mellan 300-800 V.its omedelbar ström kan nå hundratals ampere. Detta kräver att ledningarna har utmärkt spänningsmotstånd och nuvarande bärförmåga för att undvika riskerna för överhettning och isoleringsfel. Ny energiutrustning utsätts ofta för extrema miljöer: fotovoltaiska kraftverk i ökenområden måste tåla höga temperaturer och vinderosion; Vindkraftverk i kustområden måste tåla hög luftfuktighet och korrosion av saltspray under lång tid; Laddningsstationer i norra regioner måste upprätthålla normal drift i extremt kalla temperaturer av tiotals grader under noll. Under driften av elektriska fordon utsätts anslutningsledningarna mellan batteripaketet och motorn ständigt för vibrationer och böjning, vilket utgör utmaningar för ledningens flexibilitet och mekaniska styrka.
Den "hårda kärn" -anpassningsfördelen med FEP -tråden
Anledningen tillFEP -ledningarär mycket gynnade inom området ny energi beror på deras utmärkta omfattande prestanda. Den har utmärkt hög temperaturmotstånd, med en maximal driftstemperatur på upp till 200 grader, vilket kan uppfylla de höga temperaturens miljökrav för termiska hanteringssystem för elektriska fordon och laddningsstationer, vilket säkerställer att isoleringsskiktet inte mjukgör eller frigör skadliga ämnen vid höga temperaturer, till exempel vår produktUl1332ochUL1330. De låga dielektriska förlustegenskaperna för FEP-material gör att de är enastående i inverterare och högfrekventa kraftöverföringsscenarier, vilket effektivt minskar kraftförlust och signalstörning. I utomhusapplikationer gör deras syra- och alkali -resistens samt UV -resistens till ett idealiskt val för ledning av fotovoltaisk modul. Även om de utsätts för hårda naturliga miljöer under lång tid kan de upprätthålla stabil isoleringsprestanda. De har god flexibilitet och slitmotstånd och kan också anpassa sig till de ofta vibrations- och böjförhållandena inuti elektriska fordon, vilket minskar sannolikheten för linjefel.
Potentiella "brister" och kontroverser av FEP -ledningar
FEP -ledningar har uppenbara fördelar, de har också vissa begränsningar i praktiska tillämpningar. I extremt kalla miljöer kommer flexibiliteten hos FEP -material att försvagas med minskande temperatur, vilket kan leda till isoleringsskiktförbringning och sprickbildning, vilket påverkar kretssäkerheten. Produktionskostnaden för den är relativt hög, ungefär 3-5 gånger den för vanliga ledningar. Detta kommer att öka de initiala investeringskostnaderna för storskaliga byggprojekt såsom fotovoltaiska kraftverk och energilagringsverk. Jämfört med vissa nya material som PFA och ETFE är FEP inte optimalt i vissa enskilda egenskaper. Till exempel har PFA starkare kemisk korrosionsbeständighet, medan ETFE har bättre mekanisk styrka och slitmotstånd, vilket har lett till kontroverser i branschen över FEP -ledningarna "bästa val".
"Transkriptet" av riktiga applikationsscenarier
Praktiska tillämpningsfall är en viktig grund för att testa prestandan för FEP -ledningar. Enligt data efter försäljning från en välkänd tillverkare av elektriska fordon är felhastigheten för batteripaketanslutningstrådar med hjälp av den mindre än 0. 3%, betydligt lägre än funktionshastigheten för ledningar med traditionella PVC-material. I en stor fotovoltaisk kraftverk i nordvästra regionen, efter tio års kontinuerlig övervakning, förblir isoleringsmotståndet fortfarande på 92% av det initiala värdet, med nästan inget uppenbart åldrande fenomen. I ett experiment som genomfördes vid en lågtemperatur testbas i nordöstra Kina, när den omgivningstemperaturen sjönk till -30 graden nådde förekomsten av isoleringsskiktsprickor vid böjningspunkten för FEP-ledningar på grund av minskad flexibilitet 15%. Dessa data indikerar det
Utför bra under normala driftsförhållanden, men det finns fortfarande vissa risker i extrema miljöer med låg temperatur.
FEP -ledningar, med sina fördelar med hög temperaturresistens, låg dielektrisk förlust och kemisk korrosionsbeständighet, har visat en stark konkurrenskraft i tillämpningen av ny energiutrustning, särskilt för kärnkomponenter med höga prestanda. Emellertid gör dess prestanda i extrema miljöer med låg temperatur och höga kostnader också att det inte är lämpligt för alla scenarier. I samband med snabb utveckling av den nya energibranschen finns det inget absolut "bästa val", bara den mest lämpliga lösningen. Företag måste fatta optimala beslut baserat på faktiska behov, väger omfattande prestanda, kostnad och säkerhet.
